О заводе

photo_2016-02-20_14-02-54Завод крупнопанельного домостроительства (КПД) предназначен для выполнения программы строительства жилых зданий для застройки территорий, жилых микрорайонов и отдельно стоящих зданий с переменной этажности 6-9-17 этажей, а также школ, детских садов, культурных центров. Мощность предприятия 70 тысяч квадратных метров жилья в год при двухсменной работе. Мощность по выдаче товарного бетона и раствора 300 кубометров за восьмичасовую смену.

Основной вид строительства жилые дома: Серия 135 КП-ЮГ этажностью 12 этажей.

Формовочное производство: 6 пролетов шириной 108 метров и длиной 156 метров, объединенные в блок. К торцу формовочного цеха примыкают:

  • Арматурный цех 24х144 м мощностью 250 т арматурных сеток и каркасов в месяц при односменной работе, укомплектован необходимым количеством современных станков для рубки арматуры, правильноотрезных полуавтоматов, одноточечных станков, полуавтоматической линии для сварки арматурных сеток, установки для контактной сварки вертикальных каркасов, аппаратов дуговой сварки.

  • Ремонтно-механический цех 18х72 м укомплектован необходимым парком токарно-винторезных, фрезерных, сверлильных станков, электро- и газосварочным оборудованием.

Электротехнические мощности завода — 3 МВт (установленная), потребляемая 1,5 МВт

Теплотехническая мощность — 2,08 МВт, обеспечивается современной водогрейной газовой котельной с автоматическим режимом.

Завод имеет собственный компрессорный цех мощностью 50 кубометров в минуту.

Подъездные железнодорожные пути позволяют одновременно выгружать 6 цементовозов в силоса общим объемом 2000 т, оборудованных современными пневмокамерными насосами и повышенные подъездные пути имеющие фронт выгрузки 5 полувагонов.

Открытые площадки для хранения позволяют принимать 20000 тонн щебня, 20000 тонн песка и 2000 кубометров керамзита.dsc_1140

Склад готовой продукции расположен в торце формовочного цеха, имеет 3 пролета и оборудован мостовыми кранами грузоподъёмностью 10 тонн, позволяющими производить погрузо-разгрузочные работы изделий, а так же грузов, поступающих по железной дороге в полувагонах.

Имеется склад для приема цемента в биг-бэгах площадью 1200 квадратных метров, оборудованный козловым краном грузоподъёмностью 10 тонн.

В настоящий момент ведется расширение склада готовой продукции на 5000 квадратных метров с установкой двух козловых кранов грузоподъёмностью 12,5 и 10 тонн.

Бетоносмесительный цех состоит из двух участков:

  • отдельно стоящий РБУ, мощностью 60 кубометров в смену;

  • основной БСЦ состоящий из 3 секций, каждая из которых укомплектована 2 бетоносмесителями СБ-138Б (всего 6 штук) и тензометрическим весовым оборудованием, работающим в автоматическом режиме.

Одна секция работает на товарный бетон, две секции — на технологический бетон в формовочный цех.

Формовочное производство (6 пролетов):dsc_1136

  • 1 пролет — современное итальянское и финское оборудование для изготовления наружных стеновых панелей в том числе 10 подъемно — поворотных столов 3,6х10,5м и 4х10 м итальянской фирмы Gasparro затирочной машины Elematik и бетонораздаточная машина Бук-2,4.

  • 2 пролет — оборудован 5 кассетами для формования внутренних стеновых панелей, 3 установками для формования вентиляционных блоков и 2 установками для формования шахт лифтов.

  • 3 пролет — современное испанское оборудование фирмы Resimart для безопалубочного формования плит перекрытия В-1200 мм и В-1500 мм. Количество линий безопалубочного формования — 3 длиной 102 м. В пролете размещены, также стенды для формования свай и плоских плит перекрытия 3×6 метров.

  • 4 пролет — по агрегатно-поточной технологии формует изделия добора, в том числе лестничные марши, площадки и прочее, а также наружные стеновые панели в формах 3×6 метров.

  • 5 пролет — работает по агрегатно-поточной технологии с термообработкой в ямных пропарочных камерах наружных стеновых панелей 3х3 м и плоских плит перекрытий. Оборудование и камеры позволяют формовать сваи 400х400 L до 14 метров;

  • 6 пролет — работает на выпуске дорожных плит ПДН 2×5, выпуске колец диаметром 1,0 м и 1,5 м. На пролете установлена машина вибропрессования «Мастек» позволяющая формовать керамзитобетонные блоки 189х190х400 по 3000 штук за смену, либо перегородочные блоки 80х190х400 — 6000 штук за смену.

Все пролеты оборудованы мостовыми кранами грузоподъёмностью 20 тонн по 2 штуки на пролет.

Площадки и мощность завода позволяют увеличить объем производства при работе в 2 смены в 2 раза.

В 2015 году среднемесячный выпуск сборного железобетона составил более 4500 кубометров. В настоящий момент завод приступил ко 2 этапу реконструкции в том числе:

  • замена теплых полов для формования плит перекрытий на универсальные термостенды 3,1х6,8 м в количестве 15 штук с горячей водой в качестве теплоносителя, что позволит улучшить качество продукции, увеличить объем на 350 кубометров в месяц, снизить энергопотребление более чем в 2 раза;

  • установка на 1 пролете дополнительных термостендов 3,5х6,8м в количестве 5 штук, что позволит увеличить выпуск плит перекрытия на 300 кубометров в месяц.

  • запуск шестой кассетной установки для формования внутренних стеновых панелей на втором пролете позволит существенно улучшить качество внутренних стен и увеличить выпуск на 220 кубометров в месяц.

Первый и второй этапы реконструкции позволят выпускать комплекты жилых домов высотой 16 этажей, детских садов и школ по любым проектам с переоснасткой в течение 15-28 дней, а также выпускать новые нестандартные изделия на заказ.